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鎂合金擠壓型材和棒材工藝介紹
來源： 發布時間：2018-06-26 點擊量：1512
鎂合金擠壓型材、棒材在一般臥式油壓機上即可實現，可供外接圓300mm以下。但是鎂合金型材、棒材與鋁合金型材、棒材生產有很多不同。
典型鎂合金擠壓型材、棒材生產工藝流程：
鑄錠加熱→一次擠壓→切中間坯料→加熱→二次擠壓→人工時效→拉伸矯直→切頭尾取試樣→輥式矯直→手工矯直→檢查→切成品打印→氧化上色→成品檢查→包裝→入庫
鎂合金擠壓材工藝與鋁合金擠壓材工藝不同點：
1）加熱方式：鎂合金只準許在空氣電阻爐中加熱；鋁合金在空氣電阻爐和感應爐中加熱即可。
2）擠壓溫度：鎂合金擠壓溫度稍低,為防止鎂錠燃燒,各種合金允許加熱的最高溫度只達到470℃；鋁合金最高加熱溫度達到550℃。
3）擠壓速度：鎂合金擠壓速度稍快,最高擠壓速度達20mΠmin,鋁合金擠壓速度稍慢。
4）模具尺寸：鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金大。
5）張力拉伸：鎂合金擠壓材要在加熱到100～200℃的情況下拉伸,這需要專用設備。鋁合金擠壓材在室溫中拉伸。
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